Breakfast Cereals
MISCELAZIONE
Le farine vengono dosate nel mixer nelle percentuali prestabilite dalla ricetta per essere poi caricate nella vasca impastatrice della linea e miscelate.
LE MACCHINE PER QUESTA FASE
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ESTRUSIONE
La miscela di farine, unita anche ad atri ingredienti come zucchero, malto, ecc., viene inviata alla vasca impastatrice e idratata. L’impasto ottenuto viene inviato al cilindro di estrusione dove viene cotto ed estruso. La combinazione tra il controllo della temperatura di estrusione e il profilo della vite permette un efficace processo di gelatinizzazione che preserva la struttura degli amidi, in questo modo la qualità del prodotto finale è assicurata. L’estrusore-cottore garantisce la massima flessibilità in quanto le temperature e i tempi di residenza possono essere regolati a seconda della materie prime utilizzate. Oltre alla produzione di cereali da colazione è possibile utilizzare miscele di farine di patata o cereale per produrre di pellet di diversi formati semplicemente cambiando la trafila.
LE MACCHINE PER QUESTA FASE
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TAGLIO
I trefoli estrusi vengono tagliati a distanza in forma cilindrica da un taglierino rotante.
LE MACCHINE PER QUESTA FASE
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FIOCCATURA
Il prodotto passa attraverso dei rulli cilindrici che si muovono a differenti velocità, conferendo in questo modo al prodotto la tipica forma di fiocco di cereale.
LE MACCHINE PER QUESTA FASE
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TOSTATURA
Il prodotto viene distribuito sui piani vibranti del tostatore. La tostatura avviene in due momenti distinti: inizialmente, il prodotto viene investito da un flusso di aria calda che ne permette l’espansione, successivamente le temperature dell’aria diminuiscono per ottenere la doratura finale del prodotto.
LE MACCHINE PER QUESTA FASE
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ESSICCAZIONE
Una volta ricoperto, il prodotto viene essiccato in un essiccatoio a tamburo o in un essiccatoio a nastri per ridurre l’umidità e per cristallizzarlo.
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RAFFREDDAMENTO
L’umidità viene stabilizzata nella sezione di raffreddamento finale.
